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目前,國內針對原油的運送方式主要采用管道加熱輸送工藝。原油在管道輸送中每間隔40～90 km就設一個分站來進行加熱、加壓。為降低能源消耗我國輸油管道都進行了現代化技術改造實現了計算機監控。
在輸油管道監控系統中為保護管線防止出站壓力超高造成爆管，在出站及泵出口匯管處安裝了壓力開關。為防止輸油泵抽空在進站管線及泵入口管線上也安裝了壓力開關。但目前使用的壓力開關存在如下問題：
(1)工作不可靠在對進站壓力開關進行校驗時多次發現，當給定壓力低于設定壓力時，壓 力開關仍不動作，當用物體敲擊時又恢復正常。
(2)誤動作用戶反應曾多次發生當管線內壓力產生輕微波動時造成甩泵。致使某些壓力 開關長期不能投用，使輸油泵失去應有的保護，帶來不安全因素。
(3)精度低、校準難在校驗時需反復進行試驗才能確定設定值。
(4)密閉流程解除后由于進站壓力較低，使壓力開關無法使用。為解決現有壓力開關存在的這些問題，研制高可靠性、高精度和智能電子壓力開關十分必要。
真空吸盤是直接吸吊物體的元件,吸盤一般由橡膠原料與金屬骨架降服成型的,其橡膠原料有丁腈橡膠(NBR)、硅橡膠、聚胺脂橡膠、氟橡膠等。個中丁腈橡膠應用最廣。
吸盤的狀態有平直型、平直帶肋型、深凹型等多種,實用于汲取各種差異外形尺寸的工件。咱們采用了合用于表面平展剛烈形的工件的平直形吸盤。一個真空孕育發生器帶一個吸盤最理想。若帶多個吸盤,此中一個吸盤有泄漏,會減小其它吸盤的吸力。
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